往復(fù)式工藝壓縮機(jī)
功??????率:行業(yè)定制
介??????質(zhì):行業(yè)定制
容積流量:行業(yè)定制
進(jìn)氣壓力:行業(yè)定制
排氣壓力:行業(yè)定制
訂購(gòu)熱線(xiàn): 400 777 0802
高剛性底撬
往復(fù)式工藝壓縮機(jī)振動(dòng)越小,運(yùn)行越平穩(wěn)相對(duì)越省功!采用國(guó)際先進(jìn)的三維模擬分析軟件設(shè)計(jì)的底橇結(jié)構(gòu),底橇骨架全部采用加強(qiáng)型矩形型鋼,輔以鋼板或加強(qiáng)筋焊接而成。橇裝后的機(jī)組整體剛度非常好,為平穩(wěn)運(yùn)行節(jié)省功耗,提供了良好基礎(chǔ)。
氣墊閥設(shè)計(jì)
采用專(zhuān)有技術(shù)制造的氣墊閥,其閥簧為寶塔型專(zhuān)用不銹鋼絲彈簧,其優(yōu)良的動(dòng)力特性輔以氣墊效應(yīng)使沖擊力小、運(yùn)行平穩(wěn),其可靠性可與進(jìn)口氣閥媲美!也可根據(jù)用戶(hù)要求選配國(guó)外知名氣閥品牌。
表面超硬化處理技術(shù)
往復(fù)式工藝壓縮機(jī)高壓級(jí)活塞桿表面采用了超硬化涂層,其表面硬度達(dá)到HRC75-80,同時(shí)摩擦系數(shù)降低了15-20%,確保活塞桿及其填料密封件的使用壽命,長(zhǎng)周期的可靠運(yùn)行。
先進(jìn)的鏈接技術(shù)
壓縮機(jī)曲軸端與飛輪采用了無(wú)鍵脹套式聯(lián)接,徹底清除了健槽對(duì)曲軸強(qiáng)度的削弱以及健槽引起的應(yīng)力集中造成的曲軸疲勞破壞,安全系數(shù)進(jìn)一步提高。安裝方便,對(duì)中性好,聯(lián)接更可靠。為平穩(wěn)運(yùn)行節(jié)省功耗,提供了良好基礎(chǔ)。
復(fù)合式填料密封技術(shù)
高壓填料密封可靠及壽命長(zhǎng)為壓縮機(jī)核心關(guān)健技術(shù)。在傳統(tǒng)三六瓣填料密封件基礎(chǔ)上運(yùn)用無(wú)背壓和均荷節(jié)流技術(shù)等組合成復(fù)合式密封填料,特別適合于無(wú)油或少油潤(rùn)滑;同時(shí)采取加大冷卻水流量、縮短填料冷卻水流程以 提高熱交換效率等措施,尤其是在少油潤(rùn)滑條件下效果更佳,設(shè)備運(yùn)行效益有效提高。可根據(jù)用戶(hù)要求選配國(guó)外知名填料密封件品牌。
浮頭式列管水冷冷卻器
往復(fù)式工藝壓縮機(jī)冷卻水、氣逆向?qū)α鳎瑩Q熱面積均按設(shè)計(jì)計(jì)算面積放大50%以上裕量,合理結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)確保優(yōu)良的冷卻效果,進(jìn)一步提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性;
管芯為可拆式,方便清洗除垢,提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)不同的用戶(hù)需求,可以提供風(fēng)冷及風(fēng)水混冷冷卻器,換熱管均采用高效翅片管,換熱面積加大30%,能充分滿(mǎn)足冷卻要求。
往復(fù)式工藝壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)